Rotationsvakuumfilter
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Rotationsvakuumfilter

Der Scheibeneindicker, ein spezieller Typ eines Rotationsvakuumfilters, erreicht durch einen kontinuierlichen Zyklus aus Tauchadsorption, Gravitationsentwässerung, Vakuumansaugung und Rückblasaustrag eine Zufuhr mit niedriger -Konzentration und eine Abfuhr mit hoher - Konzentration. Zu seinen bemerkenswerten Merkmalen gehören eine große Filterfläche, eine kleine Stellfläche, eine starke Verarbeitungskapazität und ein Back-{4}}Blasdesign während des Austrags, das ein Verstopfen des Filtertuchs wirksam verhindert.
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Produkteinführung

Produktbeschreibung

 

Sein Hauptarbeitsprinzip besteht in der Entwässerung und Konzentration von Aufschlämmungen mit niedriger -Konzentration durch die Kombination von Schwerkraftfiltration und Vakuumabsaugung, dem typischen Betriebsmechanismus eines Rotationsvakuumfilters. Der spezifische Arbeitsablauf dieses Rotationsvakuumfilters ist wie folgt:

 

Die Gülle gelangt in den Tank:

Die aufzukonzentrierende Gülle (normalerweise mit geringer Konzentration) wird über eine Rohrleitung in den Tankkörper (Gülletank) des Konzentrators geleitet.

 

Scheibeneintauchen und Filterschichtbildung:

Die Kernkomponente der Anlage besteht aus einer Reihe fächerförmiger Filterplatten (Scheiben), die auf der rotierenden Welle installiert sind und teilweise in die Gülle eingetaucht sind. Während sich die Scheiben langsam drehen, werden die Fasern in der Aufschlämmung aufgrund der Schwerkraft und des Flüssigkeitsspiegelunterschieds auf beiden Seiten der Scheiben an der Oberfläche der Filterplatten adsorbiert und bilden eine erste Faserschicht (Filterkuchen), während das Wasser durch das Filtertuch strömt und in das Innere der Scheiben gelangt.

 

Dehydrierung und Konzentration:

Wenn sich die Scheibe aus der Schlammoberfläche herausdreht, wird der Filterkuchen durch die Schwerkraft weiter entwässert. Gleichzeitig ist das Innere der Scheibe als eine Art Rotationsvakuumfilter mit einem Verteilerventil verbunden. Bei einer Änderung des Drehwinkels schaltet das Verteilerventil automatisch auf die Vakuumzone um. Unter der Wirkung der Vakuumsaugung wird das Wasser im Filterkuchen weiter abgesaugt, wodurch die Konzentration der Aufschlämmung erheblich verbessert wird.

 

Abstreifen und Entladen des Filterkuchens:

Wenn sich die Scheibe auf die andere Seite dreht (normalerweise nach oben oder in eine bestimmte Auslassposition), schaltet das Verteilerventil auf die hintere Blasluftzone um. Druckluft wird zum internen Rückblasen oder in Verbindung mit einem Schaber verwendet, um den dehydrierten Schlammkuchen vom Filtertuch abzustreifen und auszustoßen, der dann in den unteren Auslass oder Spiralförderer fällt.

 

Rückgewinnung von Wildwasser:

Das Filtrat (Siebwasser), das das Filtertuch passiert hat, sammelt sich in der Scheibe und wird über ein Verteilerventil abgeführt. Dieser Teil des Wassers ist in der Regel relativ klar und kann zur Wiederverwertung in das System zurückgeführt werden.

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